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　　跟著煉鐵技能的不斷開展和前進,高爐所用質料根本上都是經 過焙燒處置的熟料。常用熟料有兩種,即燒結礦和球團礦,其間燒結礦所占份額最大,通常在70%～80％,有些廠家用量 抵達100%。濟南鋼鐵集團總公司第 一煉鐵廠(簡稱濟鋼榜首煉鐵廠)近幾年來燒結礦用量一 直在78%左右。振動給料機高爐選用燒結礦是高爐煉鐵現代化的重要象征。由于燒結礦自身粉末含量較高,所以入 高爐前有必要進行篩分處置。在篩分進程中,由于小粒度等級份額較大且較為會集(見表1),很難 將小于5mm的粉末徹底篩除,因而,燒結礦篩分疑問一直是煉鐵界研討的課題。 表1 1 粒度mm 份額,% 0～5 21.44 5～10 35.47 燒結礦粒度組成 10～25 31.26 25～40 8.62 ＞40 3.21

　　 為處置燒結礦篩分疑問,濟鋼榜首煉鐵廠先是將振蕩篩大型化會集篩分,但粉末并未得到 很好的去掉。所以將振篩安置在槽下,進行渙散篩分,其篩分效果也未得到大的改善,這時才認 識到篩網是改善篩分效果的要害。振動篩曾運用過織造篩網、鋼板鉆孔篩網、鑄鋼板長孔篩網及鋼板沖壓梳形篩網等 ,但“臨界” 顆粒堵死網孔的疑問未能得到底子處置。收拾篩網時發現大有些網孔被阻塞的恰當健壯,需 要用鑿子一個孔一個孔的鑿。當振篩從頭投入作業后僅幾分鐘,網孔又從頭被堵死,嚴峻影響 了篩分功率。

　　1、發動前： （1）查看粗網及細網有無破損 （2）每一組束環能否鎖緊 2、發動時： （1）注重有無反常雜音 （2）電流能否安穩 （3）振蕩有無異狀 3、運用后：每次運用結束即收拾潔凈 定時保護 定時的查看粗網，細網和繃簧有無疲憊及破損，機身各部位能否因振蕩而發作損壞，需添加 光滑油的部位有必要加油光滑。

　　振蕩篩闡明書

　　效果與原理： 根本原理系借電機軸上下端所設備的重錘 （不平蘅重錘） 將電機的旋轉運動轉變為水平 、 ， 筆直、歪斜的三次元運動，再把這個運動傳達給篩面。若改動上下部的重錘的相位角可改動 質料的跋涉方向。 電機運用闡明： 本系列電機滿意下列條件時，能接連輸出額定激振力。 1、振蕩加快度：不超越7g（g：重力加快度） 2、環境溫度：不超越40℃ 3、海拔：不超越1000m 4、電源頻率：50Hz 5、電壓：380V 6、溫升：小于80K（電阻法） 設備前的預備 1、查看電機標牌能否與需求相符。 2、 500伏兆歐表丈量絕緣電阻， 用 其值應對定子繞組進行枯燥處置， 直線振動篩烘干溫度不能超越120℃。 3、查看電機各緊固件，謹防松動。 4、查看電機外表有無損壞、變形。 5、查看能否轉變靈敏，若有反常，應掃除。 6、查看電源，能否缺相，并空載作業5分鐘。 設備與調整 1、電機應緊固在設備面上，設備面有必要光滑、平坦。 2、電機可水平設備。 3、電機引線選用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不答應有急折，并與振蕩體 牢靠固定。 4、電機應有牢靠的接地，電機內有接地設備，引線端有象征，亦可運用底腳鞏固螺栓接地。 5、激振力的調整。 運用與修理 1、本機應裝設電氣保護設備。 2、本機作業前期，每天至少查看地腳螺栓一次，避免松動。 3、當電機旋轉方向不契合需求時，調整電源相序即可。 4、電機應確保光滑杰出，每作業二周左右彌補鋰基光滑脂（ZL-3）一次，加油時，經過油 杯參加恰當鋰基光滑脂。當選用密封軸承時，電機沒有設備油杯。 5、本機累計作業1500小時后，應查看軸承，若有嚴峻損傷時應當即替換。 6、本機停置較長時刻后再次運用時，應丈量絕緣電阻，用于500伏兆歐表丈量，應大于0.5 兆歐。 往常保護 1、發動前： （1）查看粗網及細網有無破損 （2）每一組束環能否鎖緊 2、發動時： （1）注重有無反常雜音（2）電流能否安穩 （3）振蕩有無異狀 3、運用后：每次運用結束即收拾潔凈. 定時保護 定時的查看粗網，細網和繃簧有無疲憊及破損，機身各部位能否因振蕩而發作損壞，需添加 光滑油的部位有必要加油光滑。

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