kby型全液壓注漿泵工作原理及應用情形注漿是應用壓力使易凝固的物資或混雜料向巖石或泥土的裂隙和空腔中打針，以到達固結巖石和泥土，減少滲水的目標。鄭煤團體公司米村煤礦28031（a）工作面位于28采區西翼中部，為西南～東北走向。工作面貫通后團體公司防治水核心在該面做了底板富水性物探，發明工作面存在低阻異樣區，為保障該面畸形回采，避免呈現底板涌水，決議在該工作面打鉆驗證底板富水性，并進行注漿加固底板。
在鉆孔注漿進程中，采取kby－50／70a型全液注漿泵，該注漿泵為全液壓單缸雙作用往復式活塞泵，防爆電念頭驅動，其技巧參數如1所示。
kby－50／70a型全液壓注漿泵技巧參數注漿泵工作原理：電念頭通過三角帶驅動齒輪油泵旋轉，從齒輪油泵排出的高壓油液通過二位四通。點火油泵用于鍋爐燃燒,拌和瀝青,各種燃燒器點火專用。換向閥和換向機構，使油缸跟注漿缸作同步往復活動。從而使漿液經吸。SNH三螺桿泵在工業領域中作潤滑泵,在液壓系統中作液壓泵,在輸油系統中作輸送及加油泵。排漿管路跟閥室吸入并排出，終極使漿液注入預約的注漿孔位。該注漿泵還設有散熱器、混雜器及吸漿閥門等，既可實現單液注漿又可實現雙液注漿，其工作原理如2所示。
kby型全液壓注漿泵工作原理示用意注漿泵裝置時，應盡可能放置程度，吸排漿管路、混合器、漿筒安排要公道，應防止使管路扭曲、打折、穿插。吸漿龍頭至油缸及注漿缸中央的垂直間隔（即吸程）不超過1m.
在實際打鉆注漿過程中，kby－50／70a型全液壓注漿泵存在以下不足之處：該注漿泵分量和體積較大，受煤礦井下巷道和施工地點斷面限度，不便于井下運輸和在注漿地點運動；采用風扇葉散熱器，散熱效果較差，持續運行時間不足1h，注漿壓力隨油溫的升高超顯呈梯度降低；故障時間及維護耗材用度較大。
為此，決議對注漿機進行改革，增進kby型全液壓注漿泵與zyg型全液壓鉆機組合利用。
zyg型全液壓鉆機與kby型全液壓注漿泵組合情形液壓鉆機和注漿泵都以液壓油為能源，為進步機能，節儉有限的井下功課空間，經技術參數對照和實踐論證后，決定采取鉆機的液壓傳動部門取代注漿泵的液壓傳動局部，即由鉆機的能源局部推進注漿泵的履行元件，詳細組合情況如所示。
組合效果剖析注漿機與鉆機優化組合后的效果：實際最大注漿壓力由5.5mpa提高到11mpa，實際注漿流量由42m3／min提升至56m3／min；采用水冷卻器散熱，加強了散熱效果，運行時光可達6h以上，減少了故障時光和保護耗材用度；注漿泵品質由300kg降落為75kg，便于煤礦井下運輸、保護和應用；體積減少為900×400×350（mm），減少了占用施工地點空間；在鉆孔注漿進程中，采用組合后的注交換泵進行注漿，使注漿效果得到進步。但在獨自。三螺桿泵專業技術,產品暢銷國內外,并深受用戶信賴。注漿功課中，仍需采用kby－50／70a型全液壓注漿泵。